Благодарение на силната издръжливост на композитния материал от високоманганова и легирана стомана, устойчива на износване сплав със силна твърдост може да бъде покрита върху повърхността, така че повърхностната якост на зъба на кофата да бъде значително подобрена, така че да се получи по-голяма идеален зъб на кофата.Тъй като има силни принципи в процеса на устойчивост на суша, в материала трябва да се изберат сплави за заваряване с наслагване с висока твърдост и добра устойчивост на износване.
Според съответните проучвания сплавта с високо съдържание на желязо има по-голяма устойчивост на износване от стоманения материал с високо съдържание на манган, а сплавта с високо съдържание на желязо или мартензитната чугунена сплав се използва при производството на нови зъби на кофата и ремонта на стари зъби на кофа.Когато ремонтирате обработката, ацетиленовият пламък може да бъде отрязан от върха на стария зъб на кофата, оставяйки определен жлеб и след това с помощта на аустенитна стоманена манганова заваръчна пръчка, за да се направи съответната обработка на оригиналната форма и накрая наслагване на заваръчна обработка върху повърхността за подобряване на устойчивостта на износване на големите багери в мини.

Първо, режещият механизъм
Когато зъбът на кофата реагира със скала (руда) при голям ударен товар, от една страна, той е в контакт с повърхността на скалата (рудата) и произвежда голяма сила на удара, ако границата на провлачане на материала на зъба на кофата е ниска, върхът на зъба на кофата произвежда определена пластична деформация, която е лесна за образуване на пластмасова бразда.От друга страна, когато зъбът на кофата е вкаран в скалата (рудата), ако твърдостта на зъба на кофата е по-ниска от твърдостта на скалата (рудата), частиците от скалата (рудата) се избутват в повърхността на зъб на кофата, който ще произведе дълги стърготини във формата на крива или спирала, образувайки режещ жлеб, който може да бъде придружен от микро стърготини.Чип, дължащ се на срязващо действие и голям брой деформации, произвежда голямо количество деформационна латентна топлина, изглеждат близки и спретнато подредени стъпала на приплъзване, образуване на бръчки, в допълнение, триенето му със скала (руда), за да се получи топлина от триене, деформация комбиниран ефект на латентна топлина и топлина на триене, за да накара температурата на чипа да се повиши рязко, динамична рекристализация, темпериране, омекотяване, динамична промяна на фазата и т.н., променят вътрешната структура на чипа, някои също се появяват локално явление на топене.
Второ, уморен пилинг механизъм
Зъбът на кофата се вкарва в скалата (рудата), за да се движи, а пластмасовият плуг, образуван на повърхността, се смачква от скални частици на издигането много пъти, което може да образува метална многопоточна маса и пукнатини и крехки пукнатини ще се получи, когато напрежението на материала на зъбите на кофата надвиши границата на якост.Първият е напукан перпендикулярно на посоката на износване, а другият е напукан или разкъсан надолу по посока на износване, с гладки набраздени ивици от предната страна, по-плоски отзад и припокриващи се ивици, образувани от деформация на смачкване отстрани.Ако скалата е ъглова, тя ще отреже деформационния слой и ще образува отломки, които са плоски и се лющят с груби ръбове.Има и ситуация, когато зъбът на кофата и скалата многократно действат, пластичната деформация на зъба на кофата и предизвиква висок ефект на втвърдяване при работа, така че зъбната повърхност на зъба на кофата да е крехка, под силното въздействие на скалата, повърхността на зъба ще образува крехки чипове, а повърхността му има радиални пукнатини с различна дълбочина.Тази характеристика на крехко напукване също е строго механизъм за лющене от умора. Механизмът за повреда при износване е свързан с материала и работните условия, включително главно рязане, отлепване от умора и други механизми.Най-общо казано, режещият механизъм доминира в процеса на износване на зъбите на кофата, достигайки повече от 7O;С увеличаването на твърдостта на зъбите на кофата, механизмът за пилинг на умора постепенно се увеличава, което представлява 2O ~ 3O;Когато твърдостта на материала достигне горната граница, крехкостта се увеличава и може да се получи крехко начупване.За условията на работа, доминирани от режещия механизъм, подобряването на твърдостта на материала на зъбите на кофата води до подобряване на неговата устойчивост на износване;За механизма за отлепване на умората се изисква материалът да има добро твърдо и здраво прилягане;Висока твърдост, висока якост на счупване, ниска скорост на нарастване на пукнатини и висока устойчивост на умора при удар, всички те допринасят за подобряване на устойчивостта на износване на материалите.